根據變壓器運行現場的實際狀態，在發生以下情況變化時，需對變壓器進行故障診斷：正常停電狀態下進行的交接、檢修驗收或預防性試驗中一項或幾項指標超過標準；運行中出現異常而被迫停電進行檢修和試驗；運行中出現其他異常（如出口短路）或發生事故造成停電，但尚未解體（吊心或吊罩）。

　　（一）綜合分析判斷的基本原則

　　1.與設備結構聯系。熟悉和掌握變壓器的內部結構和狀態是變壓器故障診斷的關鍵，如變壓器內部的絕緣配合、引線走向、絕緣狀況、油質情況等。又如變壓器的冷卻方式是風冷還是強迫油循環冷卻方式等，再如變壓器運行的歷史、檢修記錄等，這些內容都是診斷故障時重要的參考依據。

　　2.與外部條件相結合。診斷變壓器故障的同時，一定要了解變壓器外部條件是否構成影響，如是否發生過出口短路；電網中的諧波或過電壓情況是否構成影響；負荷率如何；負荷變動幅度如何，等等。

　　3.與規程標準相對照。與規程規定的標準進行對照，假如發生超標情況必須查明原因，找出超標的根源，并進行認真的處理和解決。

　　4.與同類設備相比較（橫向比較）。同一容量或相同運行狀態的變壓器是否有異常，是外因的影響還是內在的變化。一臺變壓器發現異常，而同一地點的另一臺相這樣結合分析有利于準確判斷故障現象。

　　5.與自身不同部位相比較（縱向比較）。對變壓器本身的不同部位進行檢查比較。如變壓器油箱箱體溫度分布是否變化均勻，局部溫度是否有突變。又如用紅外成像儀檢查變壓器套管或油枕溫度，以確定是否存在缺油故障等。再如測繞組絕緣電阻時，分析高對中、低、地，中對高、低、地與低對高、中、地是否存在明顯差異，測繞組電阻、測套管C及介質損耗因數tg？茲時，三相間有無異常不同，這些也有利于對故障部位的準確判斷。

　　（二）有無異常的判斷

　　從變壓器故障診斷的一般步驟可見，根據色譜分析的數據著手診斷變壓器故障時，首先是要判定設備是否存在異常情況，常用的方法有：

　　1.將分析結果的幾項主要指標與規程中的注意值作比較。如果有一項或幾項主要指標超過注意值時，說明設備存在異常情況，要引起注意。但規程推薦的注意值是指導性的，它不是劃分設備是否異常的唯一判據，不應當作強制性標準執行；而應進行跟蹤分析，加強監視，注意觀察其產生速率的變化。在判斷設備是否存在故障時，不能只根據一次結果來判定，而應經過多次分析以后，將分析結果的絕對值與導則的注意值作比較，將產氣速率與產氣速率的參考值作比較，當兩者都超過時，才判定為故障。

　　2.了解設備的結構、安裝、運行及檢修等情況，徹底了解氣體真實來源，以免造成誤判斷。另外，為了減少可能引起的誤判斷，新設備及大修后在投運前，應作一次分析；在投運后的一段時間后，應作多次分析。因為故障設備檢修后，絕緣材料殘油中往往殘存著故障氣體，這些氣體在設備重新投運的初期，還會逐步溶于油中，因此在追蹤分析的初期，常發現油中氣體有明顯增長的趨勢，只有通過多次檢測，才能確定檢修后投運的設備是否消除了故障。

　　（三）綜合分析診斷的要求

　　1.將試驗結果的幾項主要指標（總烴、乙炔、氫）與規程列出的注意值作比較。

　　2.對CO和Cq變化要進行具體分析比較。

　　3.油中溶解氣體含量超過規程所列任一項數值時應引起注意，但注意值不是認定設備是否正常的唯一判斷依據，必須同時注意產氣速率，當產氣速率也達到注意值時，應作綜合分析并查明原因。有的新投入運行的或重新注油的設備，短期內各種氣體含量迅速增加，但尚未超過給定的數值，也可判斷為內部異常狀況；有的設備因某種原因使氣體含量基值較高，超過給定的注意值，但增長率低于前述產氣速率的注意值，仍可認為是正常設備。

　　4.當認為設備內部存在故障時，可用三比值法對故障類型做出分析。

　　5.在氣體繼電器內出現氣體情況下，應將繼電器內氣樣的分析結果，按前述方法與油中取出氣體的分析結果作比較。

　　6.根據上述結果與其他檢查性試驗相結合，測量繞組直流電阻、空載特性試驗、絕緣試驗、局部放電試驗和測量微量水分等，并結合該設備的結構、運行、檢修等情況，綜合分析判斷故障的性質及部位，并根據故障特征，可相應采取紅外檢測、超聲波檢測和其它帶電檢測等技術手段加以綜合診斷。并針對具體情況采取不同的措施，如縮短試驗周期、加強監視、限制負荷、近期安排內部檢查、立即停電檢查等。

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